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        輕型鋼結構網(wǎng)架常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

        發(fā)布時(shí)間:2020-06-21 瀏覽次數:83
        工程常見(jiàn)質(zhì)量事故

        1.
        網(wǎng)架工程
        (1)桿件彎曲變形或局部斷裂;
        (2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;
        (3)節點(diǎn)變形或斷裂;
        (4)焊縫不飽滿(mǎn)或有氣泡、夾渣、微裂縫超過(guò)規定標準;
        (5)高強螺栓斷裂或從球節點(diǎn)中拔出;
        (6)桿件在節點(diǎn)相碰,上弦支撐時(shí)支座腹桿與支承結構相碰;
        (7)支座節點(diǎn)位移;
        (8)網(wǎng)架撓度過(guò)大,超過(guò)了設計規定相應設計值的1.15倍。
        2.
        門(mén)式剛架工程
        (1)主要構件變形、扭曲;
        (2)預埋件不符合圖紙、規范要求,高差超標,間距超標;
        (3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應,大小錯位;
        (4)主要受力節點(diǎn)焊縫不飽滿(mǎn)或有氣泡、夾渣、微裂縫超過(guò)規定標準等;
        (5)附屬穩定結構如支撐、系桿、隅撐等位置設計不合理、或加工錯誤;
        (6)次要構件不符合質(zhì)量要求。
        主要原因
        設計原因
         ?。?)結構形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響,設計時(shí)荷載低算和漏算或荷載組合不當;
         ?。?)材料選擇不合理;
         ?。?)計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發(fā)現;
         ?。?)結構設計計算后,不經(jīng)復核就進(jìn)行材料代換,導致超設計值強度構件出現;
         ?。?)圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂,設計說(shuō)明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏;
         ?。?)節點(diǎn)構造有誤,細部考慮不全面。
        加工原因
         ?。?)管理混亂,不同規格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用;
         ?。?)構件下料尺寸有誤,構件長(cháng)細比不符設計要求;
         ?。?)網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時(shí)焊縫不加襯管或不按設計要求焊接;
         ?。?)連接高強螺栓不合格;
         ?。?)構件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;
         ?。?)焊縫質(zhì)量差,焊角尺寸未達到設計要求。
        網(wǎng)架安裝原因
         ?。?)地面拼裝時(shí)支撐點(diǎn)不均勻,受力不合理,拼裝時(shí)誤差積累,個(gè)別桿件錯誤,導致受力改變,造成網(wǎng)架或個(gè)別桿件變形;
         ?。?)焊接工藝、焊接順序有誤,產(chǎn)生焊接應力,導致變形;
         ?。?)整體吊裝時(shí),吊點(diǎn)選擇不合理,沒(méi)有對吊點(diǎn)進(jìn)行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進(jìn)行必要加固措施;
         ?。?)整體吊裝時(shí),各吊點(diǎn)起升速度不同,位移、高差超過(guò)允許范圍,導致變形、破壞;
         ?。?)施工方案選擇錯誤,沒(méi)有根據網(wǎng)架結構形式、現場(chǎng)施工條件合理選擇方案,安裝時(shí)不能形成幾何不變體系,導致變形、破壞;
         ?。?)網(wǎng)架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強迫就位,導致改變支座受力條件,桿件變形;
         ?。?)安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤;
         ?。?)上弦支撐時(shí),誤差積累過(guò)大,導致支座位移,腹桿與支撐面相碰。
        門(mén)式剛架安裝原因
         ?。?)較長(cháng)構件運輸、堆放時(shí)墊放不平整,長(cháng)時(shí)間放置,導致變形、扭曲;
         ?。?)預埋螺栓位置不正,安裝時(shí)沒(méi)有復測、沒(méi)有校正,導致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差;
         ?。?)梁柱端板孔位不對應、錯位,安裝時(shí)端板沒(méi)有對正,螺栓緊固時(shí)沒(méi)有按順序緊固;
         ?。?)現場(chǎng)焊接時(shí)沒(méi)有按焊接規程操作或焊工技術(shù)問(wèn)題,導致焊縫不飽滿(mǎn)或有氣泡、夾渣、微裂縫;
         ?。?)安裝時(shí)沒(méi)有詳細、認真領(lǐng)會(huì )圖紙,導致個(gè)別構件位置錯誤;
         ?。?)安裝前沒(méi)有按工程實(shí)際情況制定詳細施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底,導致工序顛倒等現像;
         ?。?)施工不按順序進(jìn)行,鋼架沒(méi)有形成穩定結構就進(jìn)行下道工序施工,導致整體失穩;
         ?。?)鋼柱剛接插入式柱基時(shí),混凝土達不到強度或柱腳固定不牢,進(jìn)行上部構件安裝,導致結構失穩。
        使用及其他原因
         ?。?)使用荷載超過(guò)設計荷載;
         ?。?)使用環(huán)境變化;
         ?。?)基礎發(fā)生不均勻沉降;
         ?。?)自然災害。


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        管桁架是指圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結構,管桁架結構材料用料經(jīng)濟、結構自重輕,易于構成各種外形以適應不同的用途,譬如可以做成簡(jiǎn)支桁架、框架及塔架等。用在建筑中所占的比例越來(lái)越大,工業(yè)廠(chǎng)房、汽車(chē)等行業(yè)設備平臺生產(chǎn)線(xiàn)、高鐵站臺、商務(wù)會(huì )所、物流倉儲、地鐵站臺、公共建筑體育館、高層商務(wù)樓等得到廣泛應用,鋼管結構也取得較大的突破,鋼管結構的大優(yōu)點(diǎn)是能將人們對建筑物的感觀(guān)要求、功能要求以及經(jīng)濟效益要求完美地結合在一起。一、結構特點(diǎn)管桁架結構是在網(wǎng)架結構的基礎上發(fā)展起來(lái)的,與網(wǎng)架結構相比具有其獨特的優(yōu)越性和實(shí)用性,結構用鋼量也較經(jīng)濟,與網(wǎng)架結構相比,管桁架結構節省了下弦縱向桿件和網(wǎng)架的球節點(diǎn),可滿(mǎn)足各種不同建筑形式的要求。尤其是構筑圓拱和任意曲線(xiàn)形狀比網(wǎng)架結構更有優(yōu)勢,節省材料用量。與傳統的開(kāi)口截面(H型鋼和工字型鋼)鋼桁架相比,管桁架結構截面的材料在中和軸周?chē)植几鶆?,因此截面具有良好的抗壓和抗彎承載能力,并且具有的抗彎承載力,剛性強,沒(méi)有角撐板,結構簡(jiǎn)單。重要的是,管桁架結構外觀(guān)美觀(guān),造型方便,具有一定的裝飾效果。管桁架結構整體性能好,扭轉剛度大且外表美觀(guān),制作、安裝、起吊都比較容易。由冷彎薄壁型鋼制作的管桁架,具有剛度好、結構輕、節省鋼材,并能充分發(fā)揮材料強度等優(yōu)點(diǎn),尤其是在由長(cháng)細比控制的壓桿及支撐系統中采用更為經(jīng)濟,采用這種結構的建筑物基本屬于公共建筑。 二、應用大部分管桁架結構中的桿件均在節點(diǎn)處采用焊接連接。而在焊接之前,需預先按將要焊接的各桿件焊縫形狀進(jìn)行腹桿及弦桿的下料切割,這就需要對腹桿端頭進(jìn)行相貫線(xiàn)切割及弦桿的開(kāi)槽切割,由于管桁架結構中各桿件與桿件之間是以相貫線(xiàn)型式相交,桿件端頭斷面形狀比較復雜,因此在實(shí)際切割加工中一般采用機械自動(dòng)切割加工和人工手工切割加工兩種方法進(jìn)行加工。因而管桁架在現今的許多大跨度的場(chǎng)館建筑,如會(huì )展中心、體育場(chǎng)館或其他一些大型公共建筑中得到了廣泛運用。 彩鋼板 鋼結構加工 鋼結構墊片加工 鋼結構框架 門(mén)式鋼架 網(wǎng)架 彩鋼板 鋼結構墊片加工 彩鋼板 彩鋼板
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